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PP与PET打包带的区别

PP与PET打包带的区别

1、外观不同

PP：外观： 半透明至不透明,质地透明薄膜。燃烧性：在火焰中可燃。离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。燃烧时火焰上端呈黄色,下端呈蓝色;有融熔、滴落现象。可闻到石蜡味。

PET： 外观： 透明。燃烧性：容易烧着，离开火焰继续燃烧。火焰呈黄色,黑烟;微微膨胀,有时开裂,有乙烯气味。

2、原材料不同

PP打包带：

也称全新料，主要成份是聚丙稀原料，外观清白，做工精细。主要用于自动打包机。所谓的再生料就是PP材料制作的注塑件不合格报废，经粉碎机粉碎后， 粉碎料重新挤出造粒，

生产出来的PP材料就是PP再生料，用这种材料加工的打包带就是再生料打包带。

这种打包带主要用于半自动打包机上使用，是市场上较廉价一种打包带，这种打包带只有外面一层薄薄的是好一点的PP料，

里面有生石灰及其它物料填充。长期使用会造成打包机切刀的磨损，容易出现打包带粘不紧，卡带等故障。

PEY：

此打包带多用于手工打铁扣使用。 PP打包带的适用性广，容易热合，比重小使用成本低。

主要成分是聚酯树脂，是目前国际上较为流行的替代钢带及PP打包带的新型捆扎带。

3、用途不同

PP：

广泛应用在物流、纸箱、书刊杂志、食品、邮政邮局、信函、家具、电器、电子、陶瓷洁具等外包装的打包。

PET：

广泛应用于钢铁、铝材、化纤、棉纺、金属罐、玻璃等各个行业中。

打包带生产中原料的重要作用

在打包带生产和使用中原料始终都扮演着重要的角色，打包带生产原料和打包带生产配方不仅决定了打包带拉力、偏斜度、断裂伸长率、厚度偏差等质量指标，还决定了打包带的生产成本。

机用打包带是随着半自动和全自动打包机的出现而出现的包装材料， 现在打包机械行业中，打包带的应用已经非常的普及。运用***的制 作工艺和严格的流程审查才干确保打包带的质量。APP母料的加入起 到增塑，打包带是包装行业不可或缺的包装资料之一。

打包带的好坏直接影响产品包装的外观好坏。

打包带的生产每一个环节都不可忽视。增弹、增润的效果，使PP高分子键在拉伸过程中比较容易排列取向，能提高打包带的拉抻强度和其它物理机械性能，但是APP加入在一定水平上影响产品的刚性，当逾越一定量时，生产工艺明显改变，模头温度降低，出料加快，可能会导致产品刚性下降从而影响产品质量。

故PP中APP加入要注意适量， 一般占10%较为适宜，这样一方面改善打包带生产工艺条件（操作时的温度，挤出速度）另一方面提高了产品质量。

使用打包带进行打包时，手工打包带的接头处是用铁皮卡扣套入，用钳强行压合的而机用打包带是靠热熔粘合两个 接头，牢度直接影响到包装的质量。搭接拉力是指搭带处断裂时所能承受的拉力，一般达到80，150公斤即满足 要求。

机械打包机正常工作温度为90220℃ 这样条件下粘合后的打包带是否达到要求，除去合理使用打包机外，主要是打包带生产工艺的控制。热熔时为了增大两带的接触面积，机用打包带要采用较细菱形轧花花纹。APP填料的加入量也直接影响搭接拉力。APP量多，就不如纯PP热熔后的搭接 拉力强，APP量应在10%左右较为适宜。

什么是压花打包带

打包带目前包装行业中应用广泛的包装材料，且它也有很多不同的分类，其中就有压花打包带。那什么是压花打包带呢？下面江城打包带为大家具体介绍下。

压花打包带表面绿色、压油花纹，带子两侧边缘也有纹线，极大增加了摩擦力，不仅使捆扎长时间保持拉紧力而且容易打包、打包后不易断开，性能更趋向于打包刚带，而单位成本却仅仅是钢带的六分之一。所以压花打包带是一款用料少成本低的高***打包带，也因此备受用户的青睐和认可。

打包带的产品种类齐全，可放心使用，如果您还有其他疑问或需求，江城打包带。