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如何区分“全新带”与“全塑带”

打包带这个行业已然经历了30余年的发展，市场上打包带的质量参差不齐，价格从几十元到几百元都有。在采购过程中，企业往往只注重吨价，而忽视每一吨打包带的实际长度。这种畸形的观念也影响了一部分打包带生产厂家，市场出现了夹心打包带，吨包打包带，再生料打包带等一些廉价而又厚重的带子。

但夹心打包带，吨包打包带，再生料打包带的抗断裂强度非常低，粘结强度差，对产品打包质量造成影响。那么，我们在采购打包带时如何区分打包带的质量呢？

如何区分“全新带”与“全塑带”

1、所谓全新带，就是材料为的原生塑料材料制成，这种材料性能优，但价格也贵。全塑带也是由塑料制成，但材料中全部或部分为回收塑料。那么，如何来区分打包带是不是由全新料做成的呢？

2、从外观上辨别

用全新料做的打包带比较美观，其材质是透明的，色泽也均匀。比如，我们可以在桌面放一张写了字的纸，用一截全新料打包带放在纸上面，然后我们可以清晰地看到打包带下面的字，而用回收料做的打包带则没有这种效果。

3、从手感上辨别

用全新料做的打包带，反弹力好，硬度直度厚度都较好。我们可以拿全新料做的打包带跟掺杂了回收料的打包带来对比，用手指反方向拉伸感受一下，可以发现全新料做的打包带恢复力很强，而回收料做的打包带则硬度不够，因此恢复力也没那么好。

4、用实验辨别

其中有种的办法就是火烧法。全新料做的打包带用火烧不会有刺激性的气味，残灰是结晶体。而有掺杂回收料的打包带燃烧时会有难闻的刺激性气味，并且残灰有其它物质，例如石灰等。

打包带生产中原料的重要作用

在打包带生产和使用中原料始终都扮演着重要的角色，打包带生产原料和打包带生产配方不仅决定了打包带拉力、偏斜度、断裂伸长率、厚度偏差等质量指标，还决定了打包带的生产成本。

机用打包带是随着半自动和全自动打包机的出现而出现的包装材料， 现在打包机械行业中，打包带的应用已经非常的普及。运用***的制 作工艺和严格的流程审查才干确保打包带的质量。APP母料的加入起 到增塑，打包带是包装行业不可或缺的包装资料之一。

打包带的好坏直接影响产品包装的外观好坏。

打包带的生产每一个环节都不可忽视。增弹、增润的效果，使PP高分子键在拉伸过程中比较容易排列取向，能提高打包带的拉抻强度和其它物理机械性能，但是APP加入在一定水平上影响产品的刚性，当逾越一定量时，生产工艺明显改变，模头温度降低，出料加快，可能会导致产品刚性下降从而影响产品质量。

故PP中APP加入要注意适量， 一般占10%较为适宜，这样一方面改善打包带生产工艺条件（操作时的温度，挤出速度）另一方面提高了产品质量。

使用打包带进行打包时，手工打包带的接头处是用铁皮卡扣套入，用钳强行压合的而机用打包带是靠热熔粘合两个 接头，牢度直接影响到包装的质量。搭接拉力是指搭带处断裂时所能承受的拉力，一般达到80，150公斤即满足 要求。

机械打包机正常工作温度为90220℃ 这样条件下粘合后的打包带是否达到要求，除去合理使用打包机外，主要是打包带生产工艺的控制。热熔时为了增大两带的接触面积，机用打包带要采用较细菱形轧花花纹。APP填料的加入量也直接影响搭接拉力。APP量多，就不如纯PP热熔后的搭接 拉力强，APP量应在10%左右较为适宜。

塑料打包带

塑料打包带是物流常用的捆扎材料，主要用于重型包装打外包装。打包带的性能表现在拉伸强度高，可保证受足够强的负荷力，拉力松驰性小，捆扎后能保证长期不变松。今天我来和大家说说几种常用的塑料打包带。

塑料打包带的连接方法通常有热融合法、卡紧法、搭扣法三种，也可简单分成手工打包带和机制打包带。

手工打包带主要对尺寸精度要求普通，强度要求普通，可以选用废塑料生产，适量加入一些填料。偏斜度也可稍高点，尺寸通常在1至1.3毫米厚，宽度在15至25毫米左右，常用的是卡紧法和搭扣法连接。

机制打包带主要尺寸精度和强度都很高，偏斜度小，并且挺拔、坚硬，尺寸厚度一般在1毫米内，宽度13毫米左右，常采用热融合法连接，且选用的原料不宜多加填料，厚度也不能太厚，以防止热融温度过高。