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铁皮打包带使用注意事项

铁皮打包带要注意很多问题，比如她怎样捆扎，捆扎的时候要注意哪些问题，怎样存放，具体我们来了解一下吧。

首先我们要保证铁皮打包带的质量，质量好坏是非常重要的，如果质量不好，建议不要购买，其次要注意存储的环境，不能太过潮湿，控制好透风情况，屋内如果感觉潮湿了，必要进行透风，来驱散湿度，避免水分子倚赖在铁皮包装带上。

铁皮的打包带是害怕腐蚀的，所以我们要格外的注意这个问题，在购买的时候就需要注意。

我们在购买打包带的时候会发现存在厚薄不均的现象，这种打包带如果受力过重极有可能会出现断裂的现象。那么是什么因素造成打包带厚薄不均呢？

打包带厚薄不均主要在于原材料融化状态不平均，从而造成密度和硬度的不相同，在挤压过程中就容易产生厚薄不均的状况，如果要避免这种情况的产生，要在进行原材料处理的过程中，做好时间和温度的把控，保证原材料的融化程度完全一样。

也有可能是机器引起的，薄膜挤压机的生产压力不能保持稳定，或者是进料口以及出料口有异物的存在，这些都会导致铁皮带出现厚度不均匀的现象。

纯料打包带的好处

众所周知，需要产品打包外包装的企业，都会用到打包带，但打包带的质量、米数、重量等因素，  导致打包带又分为全新料、掺杂料、回收料等，而每种打包带的成本相差很大，大家不要只凭单价来判断，如：回收料的打包带单价比掺杂料的打包带单价要低一半，抛除质量不说，只是米数就相差了1.5-2倍；而相比全新料的塑料打包带，米数相差了更是达到5-6倍。在承重方面，用料越纯的打包带，承受的拉力越强。相信大家都会核算，在日益激烈的市场竞争中都想降低各方面不必要的浪费，已达到节约成本的目的，综合比较后，大家就了解到PP打包带该如何选择了。

1、 打包带用料方面。全新料打包带使用的原料比较纯，纯度≥95%，而再生料打包带含杂料碎料以及回收料，质量差好多。

2、 打包带拉力测试。使用全新料制作出来的打包带几乎不含杂质，拉力可≥1000牛，而再生回料等打包带只有300-500牛。

3、 打包带每米的比重轻。全新料的比重比较轻，每米克重轻，同样重量、宽度、厚度的打包带，全新料打包带要长。我们在使用打包带的时候，打包带越长，可以捆扎的物品更多，这样就节约了包装成本。

4、 更窄、更薄。企业想节约成本或包装要求，使用比普通全自动打包带更窄更薄的打包带，就需要使用全新料。再生料制作打包带的时候，为了保证拉力，在厚度和宽度上都不能太小。而全新料的性能更稳定，在保证拉力的情况下，可以使打包带更窄更薄。

5、 打包带热熔效果牢固结实。打包带用料越纯，粘合效果越好；相反，含杂质多的打包带，在捆扎好以后容易从接头处散开，影响打包效果。

打包带是打包机的耗材，在企业的包装过程中使用量很大。不同的打包带有不同的质量，在使用时，注意不用劣质带。打包带的原材料为聚乙稀、聚丙稀树脂。以下简述聚乙稀的特性及生产方法

聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机l溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。

聚乙稀分为高压法、低压法、中压法三种。高压法用氧或过氧化物等作引发剂来生产低密度聚乙烯，这种方法开发得早，用此法生产的聚乙烯至今约占聚乙烯总产量的2/3,但随着生产技术和催化剂的发展，其增长速度已大大落后于低压法。低压法有淤浆法、溶液法和气相法三种。淤浆法主要用于生产高密度聚乙烯，淤浆法聚合条件温和，易于操作，常用烷l基铝作活化剂，氢气作分子量调节剂，多采用釜式反应器。而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚乙烯，还可通过加共聚单体，生产中、低密度聚乙烯，也称为线型低密度聚乙烯。中压法用负载于硅胶上的铬系催化剂，在环管反应器中，使乙烯在中压下聚合，生产高密度聚乙烯。以后会有专门篇幅讲述真空包装机用真空袋的生产工艺和缠绕包装机用缠绕膜的特性。