宣城陶瓷打包带批发常用解决方案「江城打包带」

打包带在产品包装中比较常用，但大多数使用者并不了解他的生产过程其实打包带的生产过程很简单：

设备配置介绍：

1、挤出机 主机螺杆直径80，付机螺杆直径70，螺杆为突变型螺杆，机头用直角式机头。电加热。

2、冷却水箱 加长水箱保证不同产品的冷却需要，使带子在分子定向的过程中达到蕞佳的拉伸状态。

3、牵引机 使用双向拉伸装置，牵引采用双辊内旋龙门压下式牵引辊。用两个无级变速装置，分别调节辊筒速度，形成前后两个拉伸辊的不同,这个和缠绕膜不同线速度差。

4、拉伸槽 拉伸为湿法拉伸，电热水浴，远红外线加热。

机组设备特点：由强力挤出主机、配套副机、加长冷却水箱、烘箱、牵引压花机组、双配置卷带机组、分体式自动控温电气柜组成，适应于各级再生塑料粒子，生产夹心带及不夹心带。用于直接生产手工打包带；可直接加工成手用，机用，染色、印字包心打包带，一次完成；可用于直接加工成手用、机用、印字包芯打包带，超宽、超薄、超窄、透明、染色、印字打包带。

PET铝锭打包带在打包的过程中要注意什么？

有色金属是一种贵重的的工业产品，在包装方面要求十分严格，特别是对于打包带与打包机的要求非常高，既要打包牢固，又要求在运输过程中有足够缓冲保护货物，还要避免有色金属不被打包带污染，影响美观、质量。

通常许多刚接触PET铝锭打包带的人都认为，只要塑钢打包带质量好，用于铝锭打包就没问题。但实际上的PET打包带使用不当也会造成包装出现“散包和断带”现象，所以工人正确的操作也很重要，操作人员必须经过严格的培训，按流程操作，确保铝锭打包时不反松，出现断带的情况，那么在打包的过程中要注意哪几点呢，下面小编为您详细介绍一下：

一、选择合适的打包工具：

因为铝锭打包的过程中为了保证接口的拉力，打包铝锭一般采用电动打包机或气动打包机，大束紧力，特殊结构设计，采用摩擦热熔接，接口美观可靠，束紧、黏结、切断一次性完成，操作简便。

二、PET打包带使用的环境条件：

PET打包带在用于铝锭打包工具的气源必须是纯净(无油、无水)、气压稳定的环境下工作，因为打包工具的使用环境条件等对PET打包带的熔接拉伸负荷有直接的影响。

三、规范的装卸流程：

任何物体有所长有所短，PET打包带也不例外。在装卸过程中，习惯的野蛮装卸也会给PET打包带应用在铝锭行业带来不好的影响，只有加以引导与规范装卸习惯，才能让产品发挥出应有的优势!

PET塑钢打包带质量好坏对于打包机有影响吗？

现在市面上做打包带厂家非常多，打包带的质量也参差不齐。由于生产来料的稠密度，设备故障，人为因素等的影响，使得打包带在制造出来后，质量不稳定。不少人刚刚开始的时候，因为不懂会采购一些价格相对便宜的打包带，但是一分钱一分货，价格便宜质量也就跟着降下来。

有些客户就觉得，什么带子质量好不好我不清楚，只要价格便宜可以节约成本、打的包不散掉就行。

例如PET塑钢打包带分几个等级，不同等级打包带的新料回收料的比例不同，回收料占比越低打包带的质量也就越好。使用打包机的都知道，打包机易损件的更换，占了打包机维修的很大比重。使用质量好的打包带，各易损件都是正常磨损，基本可以达到预期使用寿命，而使用杂质过多的打包带，不仅易损件磨损加快，使用寿命大打折扣。还让熔接时间变长，熔接效率降低，熔接面的强度不及格会有散包的风险。

而用在全自动设备上时，PET塑钢打包带规格不稳定，会出现下例情况，厚薄不匀，宽窄不匀，表面粗糙。使得在打包的过程中出现打不上带，打不紧带，卡带等现象。直接影响了生产的进度和打包机组的停机率。

所以打包带的质量在一定程度是对于打包机是有影响的。选择合适的才是重要的，价格过高的不划算，价格低廉的，使打包机的维修成本上升，同样是一笔开支。

打包带在穿带中容易犯的几个错误

打包机常常出现打包完不送带的现象，这时除了打包机本身故障和打包带质量问题外，还有一个原因容易被忽略，那就打包带在穿带过程中出现在错误：

1、在打包带没有固定在带盘之前就将打包带散开。使用过打包机的用户都知道，塑料打包带是一卷一卷缠绕的很规整的，如果用户在没有将打包带固定在带盘之前切勿将带子散开，这样会造成打包带散落，从而不容易聚拢，蕞后造成带子的浪费。

2、固定带盘螺栓旋不紧。这也是用户时常忽略的问题，带盘螺栓固定不紧就会造成带盘与打包带之间有空隙，当打包带结束打包作业退带时，带子会很容易掉入这个缝隙，当下次再送带时就会卡在缝隙里面，造成送不出带的情况出现。

3、不经过导带片，直接将带子穿进机芯。每个机器元件的使用都有的一定功能，导带片在平时的使用过程中看似没什么用处，因此有很多用户穿带时并不穿过这个结构，而是直接将带子穿入机芯，其实导带片有很好的展平带子的作用，而且可以防止带子扭曲，因此在穿带时切勿将其忽略。