pp透明打包带多重优惠 安徽江城打包带

打包带在产品包装中比较常用，但大多数使用者并不了解他的生产过程其实打包带的生产过程很简单：

设备配置介绍：

1、挤出机 主机螺杆直径80，付机螺杆直径70，螺杆为突变型螺杆，机头用直角式机头。电加热。

2、冷却水箱 加长水箱保证不同产品的冷却需要，使带子在分子定向的过程中达到蕞佳的拉伸状态。

3、牵引机 使用双向拉伸装置，牵引采用双辊内旋龙门压下式牵引辊。用两个无级变速装置，分别调节辊筒速度，形成前后两个拉伸辊的不同,这个和缠绕膜不同线速度差。

4、拉伸槽 拉伸为湿法拉伸，电热水浴，远红外线加热。

机组设备特点：由强力挤出主机、配套副机、加长冷却水箱、烘箱、牵引压花机组、双配置卷带机组、分体式自动控温电气柜组成，适应于各级再生塑料粒子，生产夹心带及不夹心带。用于直接生产手工打包带；可直接加工成手用，机用，染色、印字包心打包带，一次完成；可用于直接加工成手用、机用、印字包芯打包带，超宽、超薄、超窄、透明、染色、印字打包带。

钢带打包机能使打包带紧贴被捆扎产品或包件表面，保证其在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落。由于工作中零件的磨损，螺钉松动气源压力降低原因，机器会发生故障，故障原因有以下几个方面。

钢带打包机在气动马达和气缸体内及所有传动、转动件中，每班使用前，必须注入适量的润滑油，另外，应在注油器中定期、定量的注满22#气轮油，才能保持固定的供油量注油器，油水分离器每使用三个月应用煤油清洗一次，并每天清除油水分离器中的积水。

摩擦轮与垫轮之间的间隙就在0.5-0.7mm之间，否则应予以调整，并及时清除摩擦轮上的积屑及脏物。

压缩空气不符0.4—0.6Mpa时，必须给予调整，否则，过低的压力将影响捆扎质量，过高的压力会使机器磨损过快。

打包带在穿带中容易犯的几个错误

打包机常常出现打包完不送带的现象，这时除了打包机本身故障和打包带质量问题外，还有一个原因容易被忽略，那就打包带在穿带过程中出现在错误：

1、在打包带没有固定在带盘之前就将打包带散开。使用过打包机的用户都知道，塑料打包带是一卷一卷缠绕的很规整的，如果用户在没有将打包带固定在带盘之前切勿将带子散开，这样会造成打包带散落，从而不容易聚拢，蕞后造成带子的浪费。

2、固定带盘螺栓旋不紧。这也是用户时常忽略的问题，带盘螺栓固定不紧就会造成带盘与打包带之间有空隙，当打包带结束打包作业退带时，带子会很容易掉入这个缝隙，当下次再送带时就会卡在缝隙里面，造成送不出带的情况出现。

3、不经过导带片，直接将带子穿进机芯。每个机器元件的使用都有的一定功能，导带片在平时的使用过程中看似没什么用处，因此有很多用户穿带时并不穿过这个结构，而是直接将带子穿入机芯，其实导带片有很好的展平带子的作用，而且可以防止带子扭曲，因此在穿带时切勿将其忽略。

塑钢打包带用纳米制备方法的特征

塑钢打包带采用纳米二氧化硅增强增韧复合材料的制备方法，其特征在于：

1、采用超声波熔融共混法制备纳米二氧化硅增强增韧PET复合材料母料，具体制法为：将干燥后的PET粒料在220-295度内熔融，搅拌、超声波分散均匀后，加入占纳米二氧化硅质量2.5-4%的偶联剂，均匀分散；分3-6次将气相纳米二氧化硅加入熔融体系中，时间间隔为20-30分钟，气相纳米二氧化硅占PET的质量百分含量的25-40%；待纳米二氧化硅加完后继续超声、搅拌1-1.5小时，所得物料水冷、干燥、造粒后得复合材料母料，超声波频率为20KHz，纳米二氧化硅的粒径为8-16纳米。

2、将第l步制得的复合材料母料按纳米二氧化硅占产物复合材料的总质量的1-3.5%的比例将复合材料母料与PET混合就制得塑钢打包带用纳米二氧化硅增强增韧复合材料。