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打包带出产线下水箱对主副机口模初胚冷却定型。带料出机头后温度很高，要当即进入水中冷却，由于对等规聚丙1烯在急冷的情况下简单生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。简单拉伸向，取得高质量的产品。打包带出产线冷却水温一般操控在30-40度，打包带出产线模口距水面的间隔为15-45毫米为宜。

打包带出产线***牵引由调速电机，减速器，链传动，牵引辊组成。它是将定型后的初胚输送到烘箱打包带出产线下烘箱二次加热便于拉伸；拉伸的意图是为了进步打包带的纵向强度，减少伸长率。打包带出产线上烘箱三次加热消除拉伸应力；上水箱消除热应力后定型。

打包带出产线压花机传动是调速电动机经过带传动，链传动，齿轮传动到第二牵引，到压花，到第三牵引。第二牵引将二次加热的初胚经过拉力棒进行再次拉伸成型，一起输送给压花辊。

拉伸后的打包带经过两个带斑纹的压辊，便被压上斑纹，其作用是在运用中添加冲突，不打滑，从外表上看美观大方。经过压花辊对产品外表压花后输送给上水箱或烘箱；打包带出产线经过第三牵引将上水箱的成型输送给卷带机。

打包带出产线卷带机传动是调速电动机经过带传动，链传动别离传递给卷带轴和行程杆。它是将合格产品收卷成为规则外形，规则质量的单件产品。

打包带生产质量加工工艺

打包带的质量好坏蕞终还是由厂商决定的，包括材质跟工艺都很影响打包带的质量和性能。所以在生产的过程中要重点注意下面的要素。

打包带在生产过程中，首先是挤出机温度控制一般在250℃～280℃。

接下来是冷却，带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却，因为对等规聚丙1烯在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的包装带。

然后是拉伸，拉伸的目的是为了提高包装带的纵向强度，减少伸长率。拉伸必须在沸水中进行，一般采用一次拉伸。

蕞后要注意的就是打包带的压花操作，如果压花操作比较准确就可以保证打包带表面美观大方并且不打滑。

今天我们就为大家简单介绍三种常见的镀锌打包带的接头方式，给大家做一下参考。

1、结扎式

此种接头方式是以柔软的塑料绳、麻绳等为捆扎材料，接头处打成活结。这种接头方式的塑钢打包带既牢固美观，又便于解开。

2、热熔搭接式

它采用电热熔接、机械高频振荡熔接和超声波熔接等加热方法，是塑料带表层受热熔化，将两个带端的融化面搭接起来，在一定的压力下保持一定的时间，待熔化面冷凝后，粘接好塑料带接头的方式。

3、铁皮扣式

此方法是先利用张紧器棘轮的单向工作，使带子张紧，然后在接头处安放一个铁扣，再用夹钳使铁扣包住两层带子，并将铁扣的侧边牙齿凹凸的齿形，咬住带子不致使其松脱。铁扣通常用镀锌铁皮制成，操作时要根据捆扎带型号来选择相适应规格的铁扣。