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pet塑钢打包带剪不断的原因

pet塑钢打包带在使用中如不恰当会很容易出现故障，下面分析一下原因及解决办法：

塑钢带剪不断是打包机常见故障之一，简单说分析一下原因：  

1、 首先检查切刀刃部是否磨损，解决方法更换切发（172#）清洗切刀片的槽的加入几滴油。  

2、 如不是切刀的问题，看一下气压是否降低，如降低调整气压0.4—0.6Mpa并查锁扣动作是否正常。

3、 塑钢带是否宽松，解决办法检查各部位，重新抽紧钢带，特别注意锁扣动作不能完全成为导致钢带剪不断。

4、 如不是以下问题可能是其它问题：卸下支座，检查是否有变形及断裂等现象。有则应予以更换，更换之后调整摩擦轮和垫轮之间的间隙。

pet塑钢打包带在挤出时首先要注意原料塑化过程中的温度，在挤出机的机筒内逐渐升髙，但熔料至成型模具喷丝板处温度应略低些；然后应注意如果这个距离尺寸过大打包钳，丝与空气接触时间过长，会因丝被氧化作用而强度下降；还有喷丝板距冷却定型槽中冷却水液面的距离调整，要按拉伸丝后的规格是否符合要求来决定；后在pet塑钢打包带挤出后，丝在冷却定型水槽中浸水长度应不少于1m。

安全系数方面：塑钢打包带兼具10%-14%的延伸率和紧缩率，而铁皮打包带或钢丝只有3-5%的延伸率和紧缩率，换句话也是塑钢打包带在变紧过程中会比钢带收得更紧，很难出现返松情況。其它，捆扎后货物在面临很强外力作用相碰时还有10-14%的缓冲延伸率，很难引发直接断带情況，确定物品安全不散包。

打包带生产工艺介绍

打包带是包装行业经常使用的一种包装材料。现在市场上有着PP打包带、PET塑钢带和塑钢打包带等几种打包带。你知道打包带是怎么进行生产的呢？今天我们来简单的了解一下打包带的生产过程。

1、准备材料，根据我们的生产需要进行准备使用的材料。

2、使用机械进行加工生产，注意控制挤出机的温度。第壹段～120℃，第二段～170℃，第三段～220℃，机头250℃～280℃。

3、刚出来的带料温度很高，应该立即进水中进行冷却。经过急冷之后的材料能够容易拉伸取向。获得高质量的产品。水温一般控制在30度到40度之间。

4、冷却之后需要进行拉伸，拉伸能够提高打包带的纵向强度，延伸率。需要注意的是拉伸过程必须在沸水中进行。

5、拉伸之后的打包带经过两个带花纹的压辊。方便被压上花纹，花纹能够在我们使用的时候增加摩擦力。不会产生打滑 。并且能够让打包带的外观显得美丽。

哪些因素会决定打包带质量的好坏

大家在选购打包带的时候，除了要看它的价格，还要看他的质量，甚至可以说只有质量过关我们才会考虑价格，那么到底哪些因素会决定打包带质量的好坏呢？

1、打包带的原料。不管是打包带也好，其它的任何东西也好，如果原料不好，则生产出的产品就比较差。如果打包带含杂质较多，则稠密性和粘合能力就比较差。

2、打包带的生产工艺。打包带的生产工艺也是决定打包带质量好坏的重要因素，如果生产工艺落后，设备差，则生产出来的打包带会造成厚薄不均、宽窄不匀、花纹深浅不一，这些原因都会造成打包带质量差。

3、长时间存放。如果打包带存放时间较长，尤其是在潮湿的环境里，会使打包带老化变脆。